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產(chǎn)品優(yōu)勢
當(dāng)前位置：
導(dǎo)熱塑料的實(shí)際應(yīng)用
鋁材料雖然作為散熱系統(tǒng)技術(shù)方面已經(jīng)比較成熟，但仍有一些不足，同樣塑料導(dǎo)熱材料也不是完全沒有缺點(diǎn)，以下就是兩者的優(yōu)劣比較。
（1）塑料導(dǎo)熱材料相對(duì)鋁來說存在的優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量輕在室內(nèi)照明中，燈具的重量對(duì)多方面都有影響，比如重量增加會(huì)加大燈具的安裝、運(yùn)輸難度，也會(huì)對(duì)人身安全造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3，鋁合金的密度將會(huì)更大，而導(dǎo)熱塑料的密度為1420 kg/m3左右，約為鋁合金的一半，所以在外形相同的情況下，重量也僅為鋁合金的一半左右
（2）安全方面塑料為絕緣材質(zhì)，不用擔(dān)心因?yàn)闊舻耐鈿?dǎo)電而產(chǎn)生的安全隱患。在耐高壓測試方面，塑料具有絕對(duì)的優(yōu)勢
（3）提高設(shè)計(jì)自由度塑料的流動(dòng)性很好，所以可以生產(chǎn)很薄的部件，以及設(shè)計(jì)更加復(fù)雜的形狀。鋁殼的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型，在生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行較復(fù)雜形狀的加工。另外在表觀效果來說，注塑產(chǎn)品會(huì)更加容易生產(chǎn)，還可以加上與其它企業(yè)不同的自身標(biāo)志
（4）加工方便，效率更高塑料導(dǎo)熱材料與其他塑料件一樣，可以一次成型，無需后加工，而且在注塑成型時(shí)，模具可設(shè)計(jì)為一出四，所以工作效率很高。鋁材料在擠出成型后往往還要有去毛邊的程序，如果對(duì)外形的要求比較高的話，鋁材料還要進(jìn)行鍍鎳等工序，加工周期還將增長
（5）啟動(dòng)系統(tǒng)簡化在外殼為鋁合金時(shí)，由于外殼導(dǎo)電，內(nèi)部必須采用隔離啟動(dòng)系統(tǒng)，塑料本身絕緣，沒所以用作散熱系統(tǒng)時(shí)可以采用非隔離啟動(dòng)系統(tǒng)，由于非隔離系統(tǒng)相對(duì)于隔離系統(tǒng)來說不僅成本較低而且體積較小，這樣不僅可以降低成本而且所占空間會(huì)更小
（6）降低系統(tǒng)成本就單價(jià)來說，單位質(zhì)量的導(dǎo)熱塑料價(jià)格必然是高于鋁的，但系統(tǒng)成本卻持平或較低，且數(shù)量越大，塑料的成本優(yōu)勢越明顯。另外，塑料導(dǎo)熱材料目前處于一個(gè)初級(jí)階段，將來的價(jià)格隨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品量的增加一定會(huì)降低，而鋁作為有色金屬的價(jià)格卻不太可能有明顯的降低。
（7）在電子產(chǎn)品上使用，及兼顧了塑料材料的不導(dǎo)熱性，又增加了塑料不能快速散熱的優(yōu)勢。
（8）可以代替以塑帶鋼的導(dǎo)熱性能，易加工，重量輕，具備鐵的各項(xiàng)導(dǎo)熱及導(dǎo)電功能。這對(duì)很多廠家來說，在不太熟悉導(dǎo)熱塑料這種新材料的情況下，可以通過檢測機(jī)構(gòu)的認(rèn)證來更多了解導(dǎo)熱塑料。值得注意的是，UL認(rèn)證編號(hào)是可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行查詢，其真實(shí)性是比較可信的。流動(dòng)性好的導(dǎo)熱材料，其成的型狀比較容易，生產(chǎn)較為順暢。基于流動(dòng)性高的導(dǎo)熱塑料，散熱器的壁厚可以設(shè)計(jì)比較薄，通常為 1-1.2mm，由于薄的壁厚又會(huì)造成散熱路徑的縮短，從而提高散熱效果。同時(shí)，較薄的壁厚又會(huì)減低材料的克重，降低材料成本。如果是流動(dòng)性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且會(huì)容易損壞模具，增加模具維護(hù)費(fèi)用。導(dǎo)熱塑料具有的幾大優(yōu)勢、絕緣阻燃，可靠性高；加工導(dǎo)熱塑料還有一個(gè)好處就是絕緣可靠性，如果注塑好的散熱外殼，可以承受3500V以上的高壓，那么按規(guī)則測驗(yàn)應(yīng)該很容易。匹配這樣的絕緣外殼，可以選用的燈板、電源方案比較靈活。
